產 品 介 紹
“渲和1號”新型無碳粘土濕型砂，是由山東渲和新材料科技有限公司與東華大學、義烏云溪新材料科技有限公司歷經數年攻關發明的一項顛覆性成果。
新型無碳粘土濕型砂工藝已在全國50余家鑄造廠推廣使用，成功生產鑄件100萬多噸。新技術與傳統砂型鑄造工藝相比，具有綠色環保，低碳節能、循環使用、鑄件優質等無可比擬的優點，且不必改變原來生產工藝，升級成本低。
新型無碳粘土濕型砂的生產技術，經鑄造行業專家們嚴格評審，一致認為這是一項顛覆傳統鑄造行業的原創性技術成果，必將對鑄造行業的節能減排和綠色生產產生重大而深遠的影響，市場前景廣闊，同時符合黨的十八大、十九大提出的建設生態文明和美麗中國的戰略構想和綠色發展的要求。
新型無碳粘土濕型砂的生產技術，經鑄造行業專家們嚴格評審，一致認為這是一項顛覆傳統鑄造行業的原創性技術成果，必將對鑄造行業的節能減排和綠色生產產生重大而深遠的影響，市場前景廣闊，同時符合黨的十八大、十九大提出的建設生態文明和美麗中國的戰略構想和綠色發展的要求。
“渲和1號”新型無碳粘土濕型砂的發明人是東華大學機械制造和材料加工學科教授、博士生導師朱世根。朱世根教授是我國鑄造最早的博士之一，也是鑄造行業、紡織機械行業資深專家，曾獲“國家科技進步獎”及多項省部級科技獎，獲得國家多項發明專利。
朱世根教授在前人研發的基礎上，積極創新，經過數十萬次的反復試驗、在試驗，歷經數十年，終于研發出了新型無碳粘土濕型砂，可取代傳統潮模砂、粘土砂，不加膨潤土，不加煤粉，做出的鑄件不粘砂、不沖砂、無氣孔、表面光潔、無污染、可循環使用、生產環境清潔、綜合成本低，解決了世界幾千年的鑄造難題。經廣大企業規模化生產應用，真正實現了環保節能、零污染、鑄件品質的大幅度提升，尤其是其不粘砂、不沖砂、無氣孔、鑄件表面光亮細膩、成品率高等特色，受到廣大用戶的一致好評。目前企業用戶遍及山東、安徽、浙江、江西、江蘇等地。
公司始終以追求“社會效益”為終極目的，服務企業，服務社會，發揮科研優勢，在現有技術基礎上繼續提升，為用戶解難題，為用戶提供*********的科技，讓傳統鑄造加速向綠色鑄造、環保鑄造轉變，讓中國鑄造、中國制造成為中國智造，為企業轉型升級做出應有的貢獻。
產 品 優 勢
無污染
原材料全都是無毒無機物，型砂為天然土黃色，澆鑄過程中不產生廢氣，廢砂不存在毒性。
低能耗
原材料全都是無毒無機物，型砂為天然土黃色，澆鑄過程中不產生廢氣，廢砂不存在毒性。
低能耗
材料中不含煤粉，節約能源；鑄件表面粘砂明顯改善，清理工作量減少；鑄件表面粗糙度和尺寸精度改善，后續機械加工更加簡便，從而節約清理和加工能耗。
高質量
生產鑄件表面粘砂少，夾砂和沖砂缺陷低，減少鑄氣孔，增加鑄件強度，成品率增加。
低成本
型砂回用性能好，可循環使用。鑄件生產成本低、排放少。無需更新生產工藝，升級簡單，成本低。
高質量
生產鑄件表面粘砂少，夾砂和沖砂缺陷低，減少鑄氣孔，增加鑄件強度，成品率增加。
低成本
型砂回用性能好，可循環使用。鑄件生產成本低、排放少。無需更新生產工藝，升級簡單，成本低。
產 品 對 比
國內鑄造工廠普遍使用以海岸砂和沙漠砂為骨干、以黏土為黏結劑、再加入煤粉等附加物等組成的黏土砂。黏土砂生產的鑄件尺寸精度和表面質量較差，易產生粘砂和夾砂、結疤等缺陷，尤其是厚壁件，粘砂就更嚴重。為了避免粘砂和夾砂類缺陷，必須在濕型砂中加入一定量的煤粉。對于厚壁鑄件，當煤粉加入量不足時，起不到防粘砂作用，而當煤粉加入量過大時，型砂發氣量過大致使鑄件產生氣孔。由于煤粉是黑色粉狀物，所以在型砂配置加煤粉和輸送及澆注落砂回砂的整個生產過程都是塵埃飛揚，作業環境周圍彌漫著煤粉微粒，造成黑色污染。
渲和1號”新型無碳粘土濕型砂鑄造工藝預防粘砂缺陷的機理與目前的在型砂中加入優質煤粉或在型腔表面涂上一層防粘砂涂料的機理不同, 其通過自身在高溫下形成燒結殼,這層燒結殼能有效預防粘砂的缺陷,得到表面光潔的鑄件。經實踐證明，“渲和1號”新型無碳粘土濕型砂鑄造工藝對環境污染小，生產成本降低，生產效率提高，同時可節約煤粉能源。真正實現了環保節能、零污染、鑄件品質的大幅度提升，尤其是其不粘砂、不沖砂、無氣孔、鑄件表面光亮細膩、成品率高等特色。
主要優點：
(l)型砂的顏色類似于天然黃砂,呈土黃色,而不是黑色。不會造成黑色污染。
(2)型砂中不含任何有毒物質,澆注時也不產生有毒氣體。
(3)資源豐富,在我國許多地方可就地取材；
(4)鑄件不粘砂,表面光潔，清理工作量少；
(5)生產鑄件尺寸精度提高，鑄件重量降低，鑄件加工余量減少；
(6)廢砂排放量少。每生產1 t鑄件只排放0.05 t廢砂；
(7)鑄件工藝出品率高，節約金屬，同樣數量的鐵水可多生產鑄件；
(8)鑄件氣孔減少，內在質量提高，成品率提高。
